不事雕琢

你好，　焊接質(zhì)量好壞直接影響著冰箱的制冷性能。在電冰箱制造過程中主要用到的焊接方法有氧-乙炔火焰釬焊、交流氬弧焊、自動錫釬焊和閃光對焊等。
管路連接時,插接長度及焊縫的要求：干燥過濾器與冷凝器10mm　干燥過濾器與毛細管5mm　蒸發(fā)器與毛細管30mm　管路與管路10mm　

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完善的法人

您好，焊接質(zhì)量好壞直接影響著冰箱的制冷性能。在電冰箱制造過程中主要用到的焊接方法有氧-乙炔火焰釬焊、交流氬弧焊、自動錫釬焊和閃光對焊等。
　　
　　1、管路連接時,插接長度及焊縫的要求：
　　
　　干燥過濾器與冷凝器10mm　干燥過濾器與毛細管5mm　蒸發(fā)器與毛細管30mm　管路與管路10mm　
　　
　　檢查焊縫的質(zhì)量，焊縫應(yīng)光滑，不得有裂紋和外淋現(xiàn)象。
　　
　　2、使用氣焊設(shè)備的注意事項：
　　
　　(1)焊前檢查：在焊槍點火前，應(yīng)做好以下幾項檢查工作：
　　
　?、傧却蜷_乙炔瓶閥，看壓力表指針是否在規(guī)定壓力范圍內(nèi)。若乙炔瓶壓力有所增高，則不能使用焊槍。
　　
　　②再打開氧氣瓶閥，看壓力表指針是否再規(guī)定壓力范圍內(nèi)。
　　
　　③檢查氣瓶口、橡皮管是否漏氣?；鹱斓臋z漏應(yīng)使用肥皂水。
　　
　　④在管道內(nèi)充有氟利昂制冷劑的情況下不能進行焊接，以防氟利昂遭明火產(chǎn)生光氣、危害人體。
　　
　　(2)點火順序：
　　
　　①打開焊槍上的乙炔氣開關(guān)、點燃焊槍。
　　
　　②打開焊槍上的氧氣開關(guān)。
　　
　?、鄹鶕?jù)焊接需要，調(diào)整乙炔氣和氧氣開關(guān)閥。
　　
　　(3)熄火程序：熄火時先關(guān)閉焊槍上的氧氣開關(guān)，再關(guān)閉焊槍上的乙炔氣開關(guān)。
　　
　　(4)使用過程中應(yīng)注意的事項
　　
　　①不能同時開啟乙炔閥和氧氣閥，開啟閥門要緩慢。
　　
　?、诜智逖鯕狻⒁胰矚鈱Ｓ霉茏?，二者不能混用。
　　
　?、酆附訒r，氧氣壓力通常采用表壓為0.2MPa，乙炔氣壓力通常采用表壓為0.05MPa。
　　
　?、芎附訒r火焰流向不應(yīng)正對著管子接頭的間隙,避免火焰燃燒中產(chǎn)生的水分或其它雜質(zhì)進入制冷系統(tǒng)管道內(nèi)。
　　
　　⑤有黑煙出現(xiàn)時，應(yīng)將氧氣閥開大；發(fā)現(xiàn)火焰變成雙道時，應(yīng)清理火口。
　　
　?、薏粶试谖搓P(guān)閉壓力調(diào)節(jié)閥的情況下整理火焰，不準將橡皮管折彎后更換火嘴。
　　
　?、卟粶视脦в偷牟肌⒚藜啿潦脷馄考皦毫φ{(diào)節(jié)器，氣瓶應(yīng)放在遮陽的通風(fēng)干燥處。
　　
　?、嗖粶试谖搓P(guān)閉氣閥、熄火前離開現(xiàn)場。
　　
　?、岵粶视冒馐洲D(zhuǎn)動氣瓶上的安全閥。
　　
　　⑩焊槍及火嘴不應(yīng)放在有泥沙的地上，以免堵塞。壓力調(diào)節(jié)器(減壓器)一旦出現(xiàn)故障應(yīng)及時更換。

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不醉翁

焊接時用氮氣沖一下管道(R12遇明火產(chǎn)生有毒氣體)，銅與銅用磷銅焊條焊接，銅與?管焊時，先用銅焊條(不是磷銅焊條)蘸硼砂在?管焊一層銅，再用磷銅焊條焊接?；鹧嬗弥行匝?。加熱銅管時火焰偏向粗管。焊條不要送的太多，以免引起焊堵(特別是干燥過濾器)。碰到保溫層的地方要用隔熱板(?板)。

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后悔有藥

　銅管與鋼管或鋼管與鋼管焊接時，可選用銀銅焊條或銅鋅焊條。銀銅焊條具有良好的焊接性能，銅鋅焊條次之，但在焊接時需用焊劑。

　　氣焊的第二要素就是焊劑的應(yīng)用。焊劑能在氣焊過程中使焊件上的金屬氧化物或非金屬雜質(zhì)生成熔渣。同時，生成的熔渣覆蓋在焊件的表面，使焊件與空氣隔絕，防止焊件在高溫下繼續(xù)氧化。焊劑分非腐蝕性焊劑和活性焊劑。非腐蝕性焊劑有硼砂、硼酸、硅酸等?；钚曰竸┦窃诜歉g性焊劑中加入一定量的氟化鉀、氟化鈉等化合物。二者相比，活性化焊劑具有更強的清除金屬氧化物和雜物的作用，但它對金屬有腐蝕作用，焊接完畢后，焊接處殘留的焊劑和熔渣要進行清除。

　　一般情況下，冰箱管道焊接中常用的焊劑就是硼砂。

　　氣焊的第三要素就是焊接時火焰的掌握。當乙炔氣和氧氣之比小于1時，火焰為氧化焰；當乙炔氣和氧氣之比為1～1.2時，火焰為中性焰；當乙炔氣和氧氣之比大干1.2時，火焰為碳化焰，下圖為三種不同性質(zhì)的火焰示意圖。當銅管與銅管焊接時應(yīng)選用中性焰；當銅管與鋼管或鋼管與鋼管焊接時應(yīng)選用碳化焰。

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