使用操作:
1.使用前將機器安放在干燥,通風的 水平地面上,確保機器工作平穩(wěn),可靠.
2.認真檢查機器進料口內有無鐵器,硬物,并及時清理,使用前將接面盤拉出.
3.檢查電源電壓是否與本機使用電源相符.
4.將電源軟線伸廠,把帶有接地符號的線芯可靠接地,把其余三條線芯(配備單機電動機時為兩條)分別接到開啟式負荷開關(閘刀開關)斷開時的引出線接線端子上,閉合開啟式負荷開關,啟動開關,從進料口看,視活動軋輥向下運轉正確,空載試運轉,各部位無異??稍嚈C.
5.根據(jù)需要調整軋輥間隙,操作手柄轉動手輪,使可調軋輥進退,可使?jié)L扎間隙在0-25mm內無極調整,軸向間隙均勻,從而使軋制面皮厚度均勻.
6.操作時,應防止硬物進入軋輥間,以免損壞兩軋輥.
操作程序:為提高面皮質量,延長機器使用壽命,節(jié)約能源,請在操作時由厚到薄逐級調整軋輥間隙,進面厚度為出面厚度的2-4倍.且不要將手靠近軋輥間,以免發(fā)生意外傷害.
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使用操作:
1.使用前將機器安放在干燥、通風的 ??水平地面上,確保機器工作平穩(wěn)、可靠。
2.認真檢查機器進料口內有無鐵器、硬物,并及時清理,使用前將接面盤拉出。
3.檢查電源電壓是否與本機使用電源相符。
4.將電源軟線伸廠,把帶有接地符號的線芯可靠接地,把其余三條線芯(配備單機電動機時為兩條)分別接到開啟式負荷開關(閘刀開關)斷開時的引出線接線端子上,閉合開啟式負荷開關,啟動開關,從進料口看,視活動軋輥向下運轉正確,空載試運轉,各部位無異??稍嚈C。
5.根據(jù)需要調整軋輥間隙,操作手柄轉動手輪,使可調軋輥進退,可使?jié)L扎間隙在0-25mm內無極調整,軸向間隙均勻,從而使軋制面皮厚度均勻。
6.操作時,應防止硬物進入軋輥間,以免損壞兩軋輥。
操作程序:為提高面皮質量,延長機器使用壽命,節(jié)約能源,請在操作時由厚到薄逐級調整軋輥間隙,進面厚度為出面厚度的2-4倍。且不要將手靠近軋輥間,以免發(fā)生意外傷害。
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使用方法:
1.和面:面粉加溫水(約5:2),水中適當放鹽、堿;若做蛋面可不加或少加水,在盆內一起調和。
2.準備:將調和好的面團切成片狀(約20毫米左右),撒些干面粉待用。
3.使用前應先檢查工作表面,清除表面污物,在面刀軸套及齒輪處加些潤滑油。
4.軋面:先拆下切面刀,調節(jié)壓面輥二頭的調節(jié)器,將兩面輥間隙調為2.5-3mm,將插頭插ty ??220V電源的插座內,按下機器上的開關,把和好的面片放入面斗上,引入壓面輥之間,反復輥制4-5次,調節(jié)面輥間隙1.5mm,復壓一次。
5.切面:裝上切面刀,根據(jù)需要調整切面刀上調節(jié)器,順時針將調節(jié)器轉到位切細面,逆時針轉到位切粗面,將壓好的面坯放面斗引入兩面輥之間直至切面刀,即可切成粗或細面條。
6.結束:用完后,關掉機器電源開關,拔下插頭,將機體、刀、輥清理干凈。
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立式壓面機使用操作
1.機器使用前必須可靠地接上地線。
2.檢查軋輥是否干凈,先清理干凈后,并在齒輪、鏈條處加上適量的潤滑油,啟動電機檢查軋輥旋轉方向是否符合標志方向。
3.壓面操作時,先啟動機器,再轉動調距手柄
(1)使兩軋輥間距達到所需的距離。然后在下料斗上放進面團開始滾壓,并可根據(jù)面塊下落速度、拉動接料板
(2)接盛已滾壓的面塊將面塊對折后作第二次滾壓,重復幾次后可達到壓制要求。
立式壓面機維護保養(yǎng)以及注意事項
1.潤滑是機器正常運轉及延長使用壽命的保證。(每周應在鏈條處加注適量黃油)
2.軋輥工作表面應保持清潔,如發(fā)現(xiàn)有積粉現(xiàn)象,應檢查軋輥與面亂接觸是否緊密及壓簧的壓力是否足夠。若是面刮損失效應更換,壓簧的壓力不足可調節(jié)壓簧壓力。如果軋輥表面拉毛,應停機后,用砂布拋光再使用。
3.當機器運轉時,切勿反手靠近軋輥間,并防止硬物進入軋輥間,雜音大時,應停機檢查,以免發(fā)生意外事故。
4.機器停止使用(較長時間),應在倆軋輥表面涂抹少量食用油防銹。
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