1.基層處理:首先與上道工序進行交接檢查,檢查飾面板板面有無木紋破損,木線接頭是否嚴密吻合,木飾面陰陽角接茬是否嚴密順直,如有不合格之處,交由木工重新處理?;鶎犹幚頃r,首先將木板表面用木砂紙順木紋統(tǒng)一打磨一遍,將油污、斑點打磨掉,手摸光滑無毛刺、無凸點時為合格,用潮布將磨下的木屑粉末擦掉,如木質(zhì)有色差首先應進行漂白,雙氧水與氨水比例4~5:1。?
2.潤水粉、打磨:用干凈的白棉布蘸著色劑擦涂于木材表面,使著色劑深入到木紋棕眼內(nèi),用白布擦涂均勻,使木材基層染色一致,干后用木砂紙輕輕順木紋打磨一遍,使棕眼內(nèi)的顏色與棕棱上的顏色深淺明顯不同,用潮布將磨下的粉塵擦掉。?
3.刷(噴)底油一遍,(底油比例,油:稀料為1:6)打磨光滑。?
4.刷遍清漆底漆:作業(yè)環(huán)境保持清潔、通風良好。涂刷前先將羊毛板刷的刷毛在稀料中浸濕,然后甩去多余的稀料,以免板刷剛剛開始吸漆太多,用羊毛板刷涂刷底漆于木材表面。?
5.補釘眼、刮膩子:用大白粉、著色劑、清漆、稀釋劑和成有色膩子補釘眼及飾面板接縫,用牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋內(nèi),待膩子干透后用木砂紙順木紋輕輕打磨一遍,注意將釘眼以外的有色膩子完全磨掉,這樣可以避免將釘眼擴大化。用潮布將磨下的粉塵擦干凈。
6、刷第二遍底漆:刷漆時要求羊毛板刷不掉毛,刷油動作要敏捷利落,不漏刷,要勤刷勤理、涂刷均勻、不流不墜。刷完后應仔細檢查,有缺陷及時處理。干透后進行下道工序。(聚酯漆底漆可用配套產(chǎn)品,也可用面漆)?
7.打磨:底漆24小時干透后,用水砂紙蘸清水或肥皂水全面認真打磨一遍,觀察使木材表面無油漆流墜痕跡,木線順直清晰無裹棱,手摸光滑平整無凸點;打磨完畢,然后過潮布,晾干。8.噴刷遍面漆:作業(yè)前保證室內(nèi)通風良好,干凈無灰塵,將非油漆部位用紙遮蓋,然后噴刷遍面漆。如用噴涂,前先在廢板上試噴,調(diào)整噴槍的壓力及噴槍嘴距板面的距離,使噴涂的油漆厚薄均勻、不流不墜,再大面積正式噴涂。
9.打磨、修色:漆膜24h干透后再磨一遍砂紙,用水砂紙將細部及大面光感稍有不平及其它有刷毛等雜質(zhì)的部位打磨一遍,力求木材表面色澤一致、光滑無雜質(zhì)。磨后過潮布,晾干。
10.噴刷第二遍、第三遍面漆:必須確保室內(nèi)清潔無灰塵、在通風良好的條件下噴刷第二遍面漆,接著噴刷第三遍面漆。
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一、主要施工工藝
1、清漆施工工藝:
首先清理木器表面,然后用磨砂紙進行打光,上潤泊粉,打磨砂紙,滿刮遍膩子;
砂紙磨光,滿刮第二遍膩子;
再用細砂紙磨光,涂刷油色,刷遍清漆;
拼找顏色,復補膩子,細砂紙磨光,刷第二遍清漆;
細砂紙磨光,刷第三遍清漆;
磨光,水砂紙打磨退光,打蠟,擦亮。
2、混色油漆施工工藝:
首先清掃基層表面的灰塵,修補基層,用磨砂紙打平;
節(jié)疤處打漆片,打底刮膩子,涂干性油,遍滿刮膩子;
磨光,涂刷底層涂料,底層涂料干硬,涂刷面層,復補膩子進行修補,磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料;
磨光,第三遍面漆,拋光打蠟。
二、施工要點
清油涂刷的施工規(guī)范:
1、打磨基層是涂刷清漆的*主要和*重要的工序,一定要首先將木器表面的塵灰、油污等雜質(zhì)清除干凈。
2、上潤油粉也是清漆涂刷非常重要的工序,施工時用棉絲蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手來回揉擦,將油粉擦入到木材的察眼內(nèi)。
3、涂刷清油時,手握油刷要輕松自然,手指輕輕用力,以移動時不松動、不掉刷為準。
4、涂刷時要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時勤,順刷的要求,依照先上后下、先難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。
三、木質(zhì)表面混油的施工規(guī)范
1、基層處理時,除清理基層的雜物外,還應進行局部的膩子嵌補,打砂紙時應順著木紋打磨。
2、在涂刷面層前,應用漆片(蟲膠漆)對有較大色差和木脂的節(jié)疤處進行封底。應在基層涂干性油或清泊,涂刷干性油層要所有部位均勻刷遍,不能漏刷。
3、底子油干透后,滿刮遍膩子,干后以手工砂紙打磨,然后補高強度膩子,膩子以挑絲不倒為準。涂刷面層油漆時,應先用細砂紙打磨。
四、注意事項
1、基層處理要按要求施工,以保證表面油漆涂刷不會失敗。
2、清理周圍環(huán)境,防止塵土飛揚。
3、因為油漆都有一定毒性,對呼吸道有較強的刺激作用,施工中一定要注意做好通風。
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