原因:
1,水灰比過大:找平的時(shí)候,工人在調(diào)配水泥的時(shí)候,水和灰的比例過大,原則上,石灰與水的比例在4:1,如果用水過多的話,不僅降低了水泥地面面層的強(qiáng)度,而且還會(huì)造成砂漿泌水,進(jìn)一步降低了水泥表面的強(qiáng)度,因此,就會(huì)出現(xiàn)水泥地面起灰的現(xiàn)象.
2,水泥質(zhì)量太差:地面找平的時(shí)候,用的水泥的質(zhì)量,標(biāo)號(hào),沙子的顆粒太細(xì)了,面層的水分保養(yǎng)不夠等原因.
可用膠水泥膩?zhàn)有扪a(bǔ),具體方法如下:
1,清洗地面:
先用刷子把地面上起的灰塵給清除干凈,然后再用清水沖洗干凈,如果地面有裂縫或者凹坑的時(shí)候,可以先用水泥拌合少量的膠水制成的膩?zhàn)有扪a(bǔ),也可以用"堵漏王"修補(bǔ).
2,用膠水涂刷地面:
用膠水加約一倍水?dāng)嚢杈鶆蚝螅克⒌孛姹砻?,起到界面劑的作用,以增?qiáng)膠水泥膩?zhàn)优c面層粘結(jié)力.
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找到得病原因,就好對(duì)癥下*,如果是一般的表面起沙現(xiàn)象,可以使用水泥沙漿找光,再覆蓋一下。施工方法是這樣的:先起沙地方灑水,使用合理配比的沙漿(推薦使用1:1)找平處理后使用純水泥找光。注意養(yǎng)護(hù),每天灑水,不要出現(xiàn)快干,也就是說不要使用對(duì)風(fēng)吹的*進(jìn)行快干處理,以自然干透為好。用處理地面起沙的專用處理劑也可以。不推薦使用什么非專用的處理劑(也就是有TX提到的膠水),因?yàn)榭赡軙?huì)出現(xiàn)表面開列現(xiàn)象。 如果是因?yàn)樗嗌匙优浔炔划?dāng)、水泥過期、沙子含泥高等原因?qū)е碌仄綇?qiáng)度不夠,那還是砸了重做。
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現(xiàn)在*常用的地面找平方法包括:水泥砂漿地面找平、石膏地面找平、自流平地面找平。水泥砂漿地面找平適合于各種地面、各種地板鋪設(shè)前的找平。找平具有較大的缺陷,一是平整度控制不能做到的精確,找平厚度高,其次就是施工工藝容易由于施工方的技術(shù)問題導(dǎo)致房屋地面增高不少。地面卻依然不平。目前這種水泥砂漿找平的*基本已經(jīng)淘汰了。石膏地面找平可用在地面局部找平,不增高地面,地面找平的厚度大概在5~20mm左右,對(duì)房間高度幾乎不會(huì)產(chǎn)生影響,而且干燥速度快,價(jià)格相對(duì)來說便宜,施工方便。就是施工范圍大小。自流平地面找平不離析不起砂,不起塵,不裂紋;它的收縮率也比較低,通常在千分之0.3~0.4,如果水合反應(yīng)后,表面也不出現(xiàn)裂紋,普通水泥的收縮率大,容易出現(xiàn)裂紋。施工厚度較薄在2~5mm。施工完成后4~8小時(shí)的表面可以走人,36~48小時(shí)后可進(jìn)行地板鋪裝。
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地面找平起沙有很多原因?qū)е碌?,你看一下以下幾個(gè)常規(guī)的原因有沒有符合的:1、水泥沙子配比不當(dāng),按照要求,是1:3的配比,但建議是使用1;2的配比。 2、沒有攪拌均勻,加水過多。這個(gè)攪拌是人工的,要花力氣的,咱總不能去混泥土廠去買現(xiàn)成的,所以攪拌的態(tài)度也決定著攪拌的質(zhì)量。 3、施工*的不正確。比如做地平的時(shí)候其面請(qǐng)光時(shí)間的光早晚問題,清光手段問題等;4、做完地平要休整幾天哈,在施工人員休整停工的幾天內(nèi),有沒有人過來給地平做養(yǎng)護(hù)也決定著地平的質(zhì)量。5、另外一個(gè)就是水泥沙子本身的質(zhì)量問題了。水泥有使用期限,超過期限,其強(qiáng)度會(huì)降低,水泥受潮后強(qiáng)度也會(huì)降低。沙子的含泥量問題也重要,有些河沙的含泥量很高,而我們建議,找平使用石粉是不錯(cuò)的選擇。
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