雕刻機(jī)給我們的雕刻工作帶來方便，但是雕刻機(jī)主軸使用時(shí)間久了總會(huì)出現(xiàn)這樣和那樣的問題，那么雕刻機(jī)主軸不轉(zhuǎn)是什么原因呢？下面一起跟專業(yè)維修師傅了解了解吧。

1、檢查雕刻機(jī)主軸軸承是否完好，斷電情況下，用手旋轉(zhuǎn)夾頭，看是否旋轉(zhuǎn)順暢。

2、檢查變頻器LED顯示屏顯示的錯(cuò)誤代碼(參見變頻器說明書錯(cuò)誤代碼項(xiàng))。

3、檢查是否有線路缺相，短路現(xiàn)象。

4、加速過流，加速時(shí)間太短，延長加速時(shí)間；

5、適當(dāng)降低V/F補(bǔ)償值；

6、V/F曲線選擇不合適，根據(jù)負(fù)載實(shí)際情況調(diào)整V/F曲線；

7、對旋轉(zhuǎn)中電機(jī)實(shí)施再起動(dòng)，待電機(jī)完全停機(jī)后再起動(dòng)；

8、負(fù)載過重，減小負(fù)載；

9、電機(jī)絕緣等級是否滿足要求；

10、檢查電壓是否穩(wěn)定，是否超出變頻器承載范圍。

11、變頻器功率偏小，選用功率等級較大的變頻器；

12、輸出側(cè)短路，電機(jī)電纜是否破損；

通過以上的12點(diǎn)常見的原因檢查，正常都會(huì)檢查出主軸不轉(zhuǎn)的具體原因。檢查到問題了就要針對問題來維修或者更換新的主軸。這時(shí)候需要注意的是一定要選擇正規(guī)的渠道，不可以貪圖便宜購買翻新或者假冒的電主軸，也不可以找一些沒有技術(shù)實(shí)力的個(gè)人維修點(diǎn)來維修主軸電機(jī)。主軸電機(jī)屬于精密產(chǎn)品，沒有一定的實(shí)力的是沒法修理的。關(guān)系到整機(jī)動(dòng)平衡精度等等，這些都是影響到主軸的使用精度與壽命的。

雕刻機(jī)參數(shù)并不是每個(gè)人都能進(jìn)行設(shè)置的，需要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)過的人員進(jìn)行操作，否則操作失誤會(huì)給公司帶來不可估量的費(fèi)用損失，下面一起看看雕刻機(jī)參數(shù)怎么設(shè)置。

1、開機(jī)

在開機(jī)之前，首先確定機(jī)床與計(jì)算機(jī)所有連接正常，然后打開機(jī)床電源和計(jì)算機(jī)電源。在系統(tǒng)啟動(dòng)完畢后，進(jìn)入Ncstudio？數(shù)控系統(tǒng)。

2、機(jī)械復(fù)位（可選）

只有在有回機(jī)械原點(diǎn)功能的機(jī)床上，且需要時(shí)才涉及本節(jié)內(nèi)容，請參考機(jī)床手冊。如果機(jī)床支持回機(jī)械原點(diǎn)操作，選擇“回機(jī)械原點(diǎn)”菜單．機(jī)床將自動(dòng)回到機(jī)械原點(diǎn)，并且校正系統(tǒng)坐標(biāo)系統(tǒng)．

在某些情形下，如上次正常停機(jī)后，重新開機(jī)并繼續(xù)上次的操作，用戶不必執(zhí)行機(jī)械復(fù)位操作．因?yàn)椋琋cstudio？系統(tǒng)在正常退出時(shí)，保存當(dāng)前坐標(biāo)信息。另外，如果用戶確認(rèn)當(dāng)前位置正確，也可以不執(zhí)行此操作。

3、載入加工程序

在加工之前，用戶一般要載入需要的加工程序，否則，一些與自動(dòng)加工有關(guān)的功能是無效的。

選擇“打開(F)|打開(O)…”菜單，將彈出Windows標(biāo)準(zhǔn)的文件操作對話框，可以從中選擇要打開文件所在的驅(qū)動(dòng)器、路徑以及文件名。

單擊“打開”按鈕后，加工程序就載入系統(tǒng)．此時(shí)，用戶可按F2鍵，切換到“加工程序”窗口，查看當(dāng)前加工程序。

4、手動(dòng)操作

顯示手動(dòng)操作界面

選擇“查看(V)|顯示手動(dòng)界面(M)”菜單項(xiàng)，參數(shù)顯示窗口將顯示一個(gè)手動(dòng)操作的界面，通過這個(gè)界面，您可以對機(jī)床進(jìn)行手動(dòng)操作。

手動(dòng)移動(dòng)

通過計(jì)算機(jī)數(shù)字小鍵盤上的相應(yīng)鍵可對機(jī)床進(jìn)行手動(dòng)移動(dòng)．此時(shí)小鍵盤上的NUMLOCK燈應(yīng)亮。

相應(yīng)鍵為：

4—X軸正方向

6—X軸負(fù)方向

8—Y軸正方向

2—Y軸負(fù)方向

9—Z軸正方向

1—Z軸負(fù)方向

這些鍵與CTRL結(jié)合后可實(shí)現(xiàn)機(jī)床的手動(dòng)高速移動(dòng)。

5、確定工件原點(diǎn)

在加工程序中的X、Y、Z三坐標(biāo)的原點(diǎn)就是工件原點(diǎn)。在加工之前，我們需要把該位置同實(shí)際位置*起來。步驟是：

把機(jī)床X、Y手動(dòng)走到工件上的希望的原點(diǎn)位置，選擇“把當(dāng)前點(diǎn)設(shè)為工件原點(diǎn)”菜單，或者在坐標(biāo)窗口把當(dāng)前位置的坐標(biāo)值清零，這樣在執(zhí)行加工程序時(shí)就以當(dāng)前位置為起始點(diǎn)進(jìn)行加工。

雕刻機(jī)編程對于剛?cè)腴T的學(xué)員來說并沒有那么容易，需要經(jīng)過一個(gè)長期的過程，所以很多人沒有學(xué)成功就放棄了，因?yàn)榈窨虣C(jī)編程太復(fù)雜了。

雕刻機(jī)編程*特點(diǎn)

1、手工編程：關(guān)于幾何外形不太復(fù)雜的零件，編程工作量小，加工法式段不多，失足的幾率很小，快捷、輕便、不需求具有特殊的前提(響應(yīng)的硬件和軟件)，特殊是在數(shù)控車床的編程中，手工編程至今仍普遍用于點(diǎn)位、直線、圓弧組成的輪廓加工中，進(jìn)修手工編程是進(jìn)修數(shù)控車床加工編程的主要內(nèi)容。即便在自動(dòng)編程高速成長的未來，手工編程的主要位置也不成庖代，仍是自動(dòng)編程的根底。

2、自動(dòng)編程：關(guān)于復(fù)雜的零件，如一些非圓曲線、曲面的加工外表，或許零件的幾何外形其實(shí)不復(fù)雜然則法式編制的工作量很大，或許是需求進(jìn)行復(fù)雜的工藝及工序處置的零件，因其在加工編程進(jìn)程中的數(shù)值計(jì)較異常繁瑣，編程工作量大，假如采用手動(dòng)編程，往往耗時(shí)多而效率低，失足率高，甚至沒法完成，故這類情形下必需[bìxū]采用自動(dòng)編程的方法。該法與手工編程比擬有可減低編程勞動(dòng)強(qiáng)度、縮短編程時(shí)間和提高編程質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。但自動(dòng)編程的硬件與軟件設(shè)置裝備擺設(shè)費(fèi)用較高，在加工中心、數(shù)控銑床上運(yùn)用較多，在數(shù)控車床上運(yùn)用較少。